進口SKF調(diào)心滾子軸承在球磨機上的改造與應用
球磨機是重要的選礦機。它在后期的礦石研磨操作中起著重要的作用，最終決定了礦石粉末的粒度。
球磨機也是選礦過程中能耗最高的設備。如何降低單位能耗直接影響到選礦廠的經(jīng)濟指標。
在原有工藝的基礎上，通過球磨機的改造，采用進口的SKF，F(xiàn)AG或NSK調(diào)心滾子軸承代替了原有的滑動軸承，達到了簡單管理和維護，降低油耗的目的。
導入的SKF調(diào)心滾子軸承的轉(zhuǎn)換示例：內(nèi)蒙古鐵礦石是鞍山型貧磁鐵礦，于1975年投入生產(chǎn)。閉路研磨。
一次研磨為2700×3600格子研磨，一次和三次研磨為2700×3600格子研磨，二次研磨2700×3600溢流研磨，裝機功率為400KW，研磨軸承為滑動軸承。
第二階段磨削的效果直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。球磨機是在粉碎和分離的全過程中能耗最高的設備。其中，第二階段的能耗約占粉碎和分離全過程能耗的20％。
二級磨的粒度為-200目，占37.60，篩分下的細度需要達到60。
二級球磨篩分系統(tǒng)的循環(huán)負荷率約為120，因此二級磨能耗在選礦總能耗中占很大比例。
二級球磨機已經(jīng)使用了20多年。
礦石排放問題突出，導致潤滑系統(tǒng)故障率高，滑動軸承頻繁故障，油耗高以及備件成本高。
隨著裝備制造業(yè)科學技術的發(fā)展，新產(chǎn)品和新工藝的推廣和應用為早期投入使用的舊設備的技術改造提供了技術支持。
2010年，根據(jù)兄弟單位的成功經(jīng)驗，建議使用進口的SKF調(diào)心滾子軸承代替大型球磨機軸承。
2010年5月13日，三號球磨機的第二階段開始進行改造。
成功地將進口SKF調(diào)心滾子軸承應用到球磨機上大大減少了空轉(zhuǎn)工作需要克服摩擦阻力，并有效控制球磨機的功率消耗。
同時，由于取消了加油站，潤滑油的消耗量幾乎為零，軸承幾乎不需要維護，從而達到了節(jié)能，環(huán)保，減輕勞動強度的目的工人。這是軋機下一步技術改造的基礎。
