提前防止FAG故障
將FAG軸承安裝到主機中后，如果要測量主軸的徑向跳動，可以發現主軸的徑向跳動的測量值每轉一圈主軸將發生顯著變化；當連續進行測量時，可以發現在一定轉數之后，此
更改似乎會重復進行。
用于測量此變化程度的指標是循環旋轉精度。更改所需的轉數與重復發生的次數非常相似。轉數表示周期旋轉精度的準周期。準周期的變化幅度將很大，這就是循環旋轉精度。
如果主軸已正確預緊，則轉速會逐步降低，以接近實現軸承磨削功能所需的轉速，并實現軸承的循環旋轉精度。主軸可以改善。
安裝，使用和維護，保養和維修以及其他技術要求是用于調整的主要因素。 ＃根據FAG軸承的安裝，使用，維護和保養的操作技術要求，監測和檢查軸承的接觸載荷，速度，溫度，振動和噪聲以及潤滑狀況，如果發現異常，應立即查找原因，以便調整并恢復到正常狀態。
軸承使用的因素之一是安裝條件，這也是經常導致不正確安裝和承載能力（包括零件之間狀態變化）的主要因素。在異常操作條件下和過早停止工作的情況下，有以下
早期檢測和預防方法：
1。檢測接觸疲勞失效的方法
接觸疲勞失效是指FAG工作表面在交變應力作用下的失效。它還經常伴有疲勞裂紋。首先，它是由接觸表面下方的最大交變剪切應力產生的，然后擴展到表面以形成不同的剝離形狀。
像點蝕或點蝕剝皮一樣，剝成小薄片稱為淺層剝皮。
由于剝落表面的逐漸擴展，它經常擴展到深層，形成深層剝落。
深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞根源。
2，檢測磨損失效的方法
磨損失效是指由連續磨損引起的失效。表面之間的相對滑動摩擦導致金屬在工作表面上。
持續的磨損將逐漸損壞軸承零件，并最終導致FAG尺寸精度下降和其他相關問題。
磨損也會影響形狀變化，配合間隙的增加以及工作表面形貌的變化可能會影響潤滑劑或使其受到一定程度的污染，從而導致潤滑功能完全喪失，從而導致軸承會失去旋轉精度，并且無法正常運行。
磨損故障是各種類型軸承的常見故障模式之一。根據磨損的形式，通常可以將其分為最常見的磨料磨損和粘著磨損。
a，儀器測試
是最方便，最可靠的判斷方法通過使用鐵譜儀或SPM或新的VIB05檢測器來查看軸承的運行狀態，以查看是否應該維護或更換軸承。
例如VIBO5檢測器，這是一種新設計的機器狀態檢測儀器，基于具有振動檢測，FAG狀態分析和紅外溫度測量功能的微處理器。
它易于操作，并會自動指示和狀態警報，非常適合現場設備的操作和維護
人員檢查設備狀態，及時發現問題，確保設備正常可靠運行。
使用這種儀器可以充分發揮軸承的工作潛力，及時保證軸承，避免發生故障。
b。這更適合年輕工人彌補他們的經驗不足。人工檢查
在沒有上述設備的地方，可以使用類似于醫生使用的聽診器的設備，并將其改裝為監控工具，以進行測試。經驗豐富的操作人員還可以使用圓桿或扳手等工具接觸機器外殼中最靠近軸承的部分。
用耳朵監視通過工具的軸承聲音。
正常的FAG運行聲音均勻，穩定且不刺耳，而異常的軸承運行聲音是間歇性的，會產生撞擊聲或刺耳的聲音。
